2026. január 14-én szaúd-arábiai ügyfelekből álló delegáció látogatta meg a Jiujiang Ing-giant Technology Co., Ltd.-t. You Manyuan elnök és Xu Qian külkereskedelmi vezető kíséretében az ügyfelek részletes ellenőrzést végeztek a Jiujiang Chengxi kikötő területén található gyártóüzemben. Emellett részletes műszaki megbeszéléseket és igényfelmérést folytattak olyan alapvető termékekről és projektekről, mint a forgócsatlakozók, a drónellenes forgózsámolyok és a járművekre szerelt kamerás forgózsámolyok, szilárd alapot teremtve a két fél közötti jövőbeni együttműködéshez.
A tudomány technikai népszerűsítése: Járműre szerelt kamera-lemezjátszók főbb alkatrészei és funkcionális előnyei
A járműbe szerelt kamera forgóasztal, mint az ebben a beszélgetésben tárgyalt kulcsfontosságú termékek egyike, kulcsfontosságú berendezés a járművek kamerás rendszereinek precíz pozicionálásához és stabil megfigyeléséhez. Teljesítménye közvetlenül meghatározza az olyan forgatókönyvek megbízhatóságát, mint a járműmegfigyelés és a környezetérzékelés. A termék magját öt kulcsfontosságú rendszer alkotja, amelyek mindegyike együttműködve teljesíti a nagy pontosságú vezérlési követelményeket zord üzemi körülmények között.
- - Motor: Biztosítja a lemezjátszó teljesítményét. Dinamikusan kell szabályoznia a teljesítményét a nyomatékterhelésnek megfelelően a lemezjátszó gyorsítási és lassítási ciklusai során. Képes rövid ideig csúcsterheléseket is elviselni. Ez az „erőforrás szíve”, amely lehetővé teszi a lemezjátszó rugalmas működését.
- - Rezolver: Nagy pontosságú pozíció-visszacsatoló elemként valós időben képes rögzíteni a forgóasztal forgásszög-információit, biztosítva, hogy a forgóasztal összetett környezetekben is fenntartsa a szögpozicionálás pontosságát és ismételhetőségét. Ez a „precíz vezérlés” elérésének központi érzékelő komponense.
- - Fékrendszer: Rugós rögzítéssel és elektromos kioldással ellátott, meghibásodásmentes kialakítású, amely stabilan tartja a forgóasztal helyzetét vészfékezés vagy lejtő/dőlés esetén, elkerüli a váratlan helyzetek okozta pozicionálási eltérést, és biztosítja a berendezés biztonságos működését.
- - Kommunikációs interfész (CANopen/RS485): Két fő ipari kommunikációs protokollt támogat, a CANopen-t és az RS485-öt, amelyek zökkenőmentesen csatlakoztathatók különböző ügyfelek járművezérlő rendszereihez, így hatékony adatátvitelt valósítanak meg a forgóasztal és a gazdaszámítógép között, és megfelelnek a rendszerintegrációs igényeknek több forgatókönyvben is.
- - Vezérlőrendszer: A lemezjátszó „agyaként” három fő vezérlési képességgel rendelkezik: pozíciószabályozás (a megfigyelési szög pontos rögzítése), sebességszabályozás (a lemezjátszó forgási sebességének beállítása) és nyomatékszabályozás (alkalmazkodás a különböző terhelések melletti teljesítményhez). Az ügyfél igényei szerint egyedi gyorsulási/lassulási görbékkel is konfigurálható, és testreszabott funkcionális modulokkal bővíthető, hogy maximalizálja az adott ügyfélalkalmazási forgatókönyvekhez való illeszkedést.
Az ügyfél által biztosított szabványokhoz való viszonyítás: Az In-giant paraméterei a várakozásokat meghaladó pontosságot érnek el.
A megbeszélés során mindkét fél a szaúdi ügyfél által korábban biztosított műszaki dokumentumokra összpontosított (beleértve a motorok, rezolverek, fékrendszerek, rendszerintegráció stb. részletes specifikációit), és műszaki paraméter-benchmarking ellenőrzést végzett a Jiujiang Ing-giant Technology által kiadott RT520-12Nm minta tesztjelentés (termékszám: 540002) alapján. Az eredmények azt mutatták, hogy az Ing-giant Technology termékteljesítménye teljes mértékben megfelelt a szabványoknak, és egyes paraméterek pontossága messze meghaladta az ügyfél elvárásait.
Motorteljesítmény: Pontos és szabályozható teljesítmény, jelentősen jobb alkalmazkodóképesség az üzemi körülményekhez.
Az ügyfél által szállított dokumentációban a motorteljesítményre, nyomatékra, feszültségre és fordulatszámra vonatkozó konkrét követelményekre válaszul az Ing-giant precíz paraméter-megvalósítást és teljesítménynövelést ért el a motortekercselés és a vezérlőlogika optimalizálásával.
- Nyomaték- és teljesítményteljesítmény: Az ügyfél igényei szerint a motornak folyamatos ≥4 Nm nyomatékot és csúcsnyomatékot ≥12 Nm-nek kell lennie. A tesztadatok azt mutatják, hogy a 2540002-es számú minta stabil lineáris növekedést mutat a nyomatékkimenetben különböző áramok mellett.
A 1A-nál 3,12 Nm, 2A-nál 6,55 Nm, 3A-nál 9,81 Nm, 4A-nál 13,23 Nm (a csúcskövetelményeket meghaladóan), 5A-nál 16,37 Nm és 6A-nál 19,73 Nm csúcsnyomaték-redundanciával a 144 W névleges teljesítmény és a 488 W csúcsteljesítmény kimeneti karakterisztikája rugalmasan alkalmazkodik a különböző nyomatékterhelési forgatókönyvekhez, és elkerüli az elégtelen teljesítményt nagy terhelés alatt.
- Feszültség- és sebességszabályozás: A vevő által biztosított követelmények közé tartozik a 24 VDC üzemi feszültség (túlfeszültség-tűrés ≤28 VDC) és a 0-500 RPM sebességtartomány (szabályozási pontosság ≤10 RPM). A minta teszteredmények azt mutatják, hogy az üzemi feszültségtartomány 18-38 VDC-re bővült, a tűréshatár sokkal szélesebb, mint a vevő által biztosított szabvány, így képes kezelni a járműrendszer feszültségingadozásait; a sebességtartomány eléri a 0-600 RPM-et, mindössze 1 RPM beállítási pontossággal (messze meghaladja a vevő által biztosított követelményeket), biztosítva a forgóasztal stabil sebességét alacsony sebességű megfigyelési forgatókönyvekben, és megfelelve a nagy pontosságú pozicionálási követelményeknek.
- Elektromos stabilitás és üzemi ciklus: A felhasználó által biztosított szigetelési ellenállás megfelel az alapvető biztonsági előírásoknak, 2,3±20%-os fázis-fázis ellenállással, 0,33±20%-os feszültségtényezővel és S3 vagy S6 üzemi ciklussal (40%-60%-os vezetési idő). A minta szigetelési impedanciája >400MΩ (messze meghaladja a hagyományos szigetelési követelményeket, jelentősen csökkentve a szivárgás kockázatát); a fázis-fázis ellenállás 2,22Ω (a 2,3±20%-os hibatartományon belül, ami stabilabb áramvezetést eredményez); a feszültségtényező 0,359V/rpm (a 0,33±20%-os szabványtartományon belül, ami jobb linearitást biztosít a kimeneti teljesítménynek); és teljes mértékben megfelel az S3/S6 üzemi ciklus követelményeinek, alkalmazkodva a hosszú távú, szakaszos üzemi körülményekhez.
Rezolver teljesítmény: Áttörés a pozíció-visszacsatolás pontosságában és kiváló környezeti alkalmazkodóképességben
A lemezjátszó nagy pontosságú pozicionálásához szükséges központi visszacsatoló komponensként a forgótranszformátor felbontását, ismételhetőségét és egyéb mutatóit szigorúan korlátozzák a vevő által biztosított dokumentációk, és a 2540002-es számú minta különösen jól teljesít ebben a modulban:
- Jelentősen meghaladja a pontossági követelményeket: A vevő által megadott szögfelbontás ≤ ±0,5 ívperc, az ismételhetőség pedig ≤ ±0,1°. A tesztadatok azt mutatják, hogy a minta felbontása eléri a 0,005 ívpercet (a vevő által megadott szabványnak csak 1%-a), az ismételhetőség pedig a 0,002°-ot (a vevő által megadott szabványnak csak 2%-a), ami a forgótányér forgatási folyamata során fellépő szögpozicionálási hibát nagyon kis tartományba tudja szabályozni, teljes mértékben megfelelve a járművekre szerelt célmegfigyelő kamerák pontos követési követelményeinek.
- Jel- és szerkezeti kompatibilitás: A vevőnek 2 V RMS kimeneti jelre van szüksége, előnyösen kefe nélküli, sugárzásálló és ütésálló szerkezettel. A minta kimeneti jel effektív értéke 2,01 V (a 2±20%-os szabványos tartományon belül a jel amplitúdója stabil és ingadozásmentes); ugyanakkor kefe nélküli felbontó kialakítást alkalmaz, amely csökkenti a mechanikai kopást és stabil teljesítményt tud fenntartani összetett környezetekben, például elektromágneses interferenciában és rezgésben, így megfelel az elektromágneses kompatibilitási és környezeti alkalmazkodóképességi követelményeknek.
Fékrendszer: Megfelelő biztonsági redundancia, nagyobb vezérlési rugalmasság
A vevő által biztosított dokumentáció egyértelmű követelményeket határoz meg a fékrendszer biztonsági és vezérlési módszereire vonatkozóan. A 2540002-es számú minta a hibatűrő kialakítás és a széleskörű feszültségkompatibilitás révén növeli a rendszer megbízhatóságát.
- Fékezőnyomaték és biztonsági kialakítás: A vevő által biztosított követelmény ≥10 Nm tartónyomaték, rugós rögzítéssel és elektromos kioldással ellátott hibatűrő kialakítás alkalmazásával. A minta tartónyomatéka eléri a 10,5 Nm-t (5%-kal meghaladja a vevő által biztosított szabványt), amely stabilan rögzíti a forgóasztal helyzetét vészleállás vagy lejtő/dőlés esetén, elkerülve a fékhiba miatti pozicionálási eltérést; a fékezési módszer teljes mértékben megfelel a „rugós fékezés, elektromos kioldás” követelményének, áramkimaradás esetén automatikusan aktiválja a fékezést, teljesítve a „hibabiztos tartás” alapvető követelményét.
- Feszültségillesztés és vezérlésintegráció: Az ügyfél által biztosított követelmények közé tartozik a 24 VDC üzemi feszültség (kompatibilis a 24-28 VDC-vel) és a fékezési állapot visszajelzése (mikrokapcsoló vagy Hall-érzékelő). A minta üzemi feszültségtartománya 18-40 VDC-re bővül, kompatibilis a különböző járműrendszerek feszültségkimeneti ingadozásaival; a vezérlési módszer mind a 24 V-os vezérlési, mind a kézi vezérlési módokat támogatja, és a precíz fékezési állapot (be/ki) visszajelzést egy mikrokapcsoló biztosítja, amely valós időben szinkronizálható a vezérlőrendszerrel az egyszerű hibakeresés érdekében, megfelelve az ügyfél vezérlésintegrációs igényeinek.
Vezérlőrendszer: Átfogó funkcionalitás és fokozott testreszabhatóság
A vevő által biztosított dokumentáció előírja, hogy a vezérlőrendszernek több interfésszel, több vezérlési móddal és diagnosztikai funkcióval kell rendelkeznie. A 2540002-es számú minta tovább növeli a funkciók teljességét és a testreszabási rugalmasságot ezen követelmény alapján.
- Kommunikációs és vezérlési módok: Az ügyféligények közé tartozik a CANopen vagy RS-485 interfészek támogatása, pozíció-, sebesség- és nyomatékvezérlési módokkal. A minta kompatibilis mind a CANopen, mind az RS485 interfészekkel (meghaladva az ügyfélellátás „válasszon egyet” követelményét, lehetővé téve a rugalmas alkalmazkodást a különböző ügyfélkommunikációs protokollokhoz); a vezérlési módok teljes mértékben lefedik a pozíció, a sebesség és a nyomaték három elemét, lehetővé téve a forgótányér forgási pozíciójának pontos rögzítését, a sima sebességbeállítást és a dinamikus nyomaték-adaptációt, kielégítve a különböző alkalmazási forgatókönyvek vezérlési igényeit.
- Görbe konfiguráció és diagnosztikai funkciók: Támogatja a konfigurálható gyorsulási/lassulási görbéket az ügyfél specifikációi szerint, beépített hőmérséklet-, áram- és feszültségfigyelési és diagnosztikai funkciókkal. A minta nemcsak a gyorsulási/lassulási görbék rugalmas konfigurálását teszi lehetővé, hanem egy „átfogó diagnosztikai” funkcióra is bővíthető. Az alapvető hőmérséklet-, áram- és feszültségfigyelés mellett képes rögzíteni a berendezések rendellenes működési jeleit, és korai figyelmeztetéseket ad a potenciális hibákról. Támogatja a funkcionális modulok testreszabott hozzáadását is az ügyfél igényei szerint, maximalizálva a személyre szabott igényekhez való igazodást és meghaladva az ügyfél által szállított rendszerek alapvető integrációs követelményeit.
Közzététel ideje: 2026. január 15.