Nulla keresztszivárgású, PTFE-vel lezárt, 4 csatornás pneumatikus forgócsatlakozó LHK078-4Q, 200RPM 2MPa gázos forgócsatlakozó tekercselő- és letekercselő gépekhez

Az Ingiant Technology nagy teljesítményű, hosszú élettartamú termékek gyártására specializálódott.pneumatikus forgócsatlakozóKizárólag ipari tekercselő- és letekercselő gyártóberendezésekhez tervezték. Zászlóshajónk, az LHK078-4Q 4 csatornás forgócsatlakozó fejlett tömítőszerkezetet, prémium fém alapanyagokat és szabványosított műszaki paramétereket ötvöz, stabil légátviteli teljesítményt biztosítva a folyamatos, nagy teherbírású tekercsről tekercsre gyártósorokon, megoldva a hagyományos forgócsatlakozóknál előforduló gázszivárgás, gyors kopás és nyomásingadozás gyakori problémáit.

1. A magtömítési teljesítmény előnyei

Az LHK078-4Q forgócsatlakozó legnagyobb előnye a rugóenergia-tároló kompozit PTFE tömítőrendszere, amely két fő versenyelőnyt kínál: nulla gázszivárgást és ultra-alacsony forgási súrlódást. A piacon kapható hagyományos, egygyűrűs tömítésű forgócsatlakozókkal ellentétben a beépített rugalmas rugószerkezetünk folyamatosan nyomja a PTFE tömítőgyűrűket, hogy hosszú távú működés közben is szoros érintkezést tartson fenn a statikus ház és a forgó rotor között. Négy teljesen elkülönített, független légjáratot többrétegű kompozit tömítőelemek teljesen izolálnak, így az egyes csatornákon továbbított légnyomásjelek nem keverednek és nem szivárognak kölcsönösen, teljesen elkerülve a tekercselőberendezés rendezetlen feszültségszabályozása által okozott gyártási hibákat.

A politetrafluoretilén (PTFE) anyag rendkívül alacsony súrlódási együtthatóval rendelkezik, ami jelentősen csökkenti a forgási ellenállást, amikor a rotor folyamatosan forog. A mozgó alkatrészek közötti súrlódási veszteség jóval alacsonyabb, mint a gumi és poliuretán tömítések esetében, ami hatékonyan csökkenti a tekercselőgépek hajtómotorjának terhelését és hosszú távon energiafogyasztást takarít meg. Eközben a PTFE tömítés kiváló hőmérséklet-állósággal rendelkezik, és nem lágyul meg, nem deformálódik, és nem veszíti el a tömítő rugalmasságát a maximális 100°C-os üzemi hőmérséklet alatt sem, biztosítva az állandó tömítőhatást még 24 órás, megállás nélküli, nagy teljesítményű gyártás után is. Minden tömítőegységet előre összeszerelnek és pormentes műhelyekben tesztelnek, minden kész egység légtömörségi ellenőrzésen esik át, mielőtt elhagyná a gyárat, hogy garantálják a szállított termékek nulla szivárgási arányát.

2. Prémium anyagok és precíziós gyártási kézművesség

Az LHK078-4Q minden szerkezeti eleme ipari szabványnak megfelelő, nagy szilárdságú kopásgátló fémanyagokból készül, szigorú felületkezelési eljárással az élettartam meghosszabbítása és a környezeti alkalmazkodóképesség javítása érdekében.

• Rotor (tengely): 12L14 forgácsolható acélból készült, hőkezelve 56-62 Rc keménységre, majd fekete oxid rozsdagátló bevonattal ellátva. A nagy keménységű acél rotor hosszú távú ciklikus forgó súrlódásnak is ellenáll a tengelyfelület kopása és a hézag tágulása nélkül, elkerülve a megnövekedett illesztési rés okozta légszivárgást több ezer munkaóra után is. A fekete oxid réteg blokkolja a levegőt és a nedvességet, megakadályozva a rozsdásodást még párás ipari műhelykörnyezetben is.
• Ház: 6061-T6 repüléstechnikai minőségű alumíniumötvözetből készült, 2-es típusú, 2-es osztályú vörös kemény eloxálással kezelve. A vastag anódos oxidációs réteg növeli a felület karcállóságát, oxidációs ellenállását és korrózióállóságát, hatékonyan ellenáll a kémiai gőzök és por okozta eróziónak a textil-, lítium akkumulátor- és műanyag fóliagyártó műhelyekben. Az alumíniumötvözet anyaga kompakt és könnyű szerkezetűvé teszi a teljes forgócsatlakozót, így nem terheli extra mértékben a tekercselőhenger tengelyét.

Minden belső áramlási csatornát CNC precíziós esztergák dolgoznak meg, sima, sorjamentes belső fallal, ami csökkenti a gázáramlási ellenállást és elkerüli a szükségtelen nyomásveszteséget a levegőátvitel során. Az összeszerelés előtt minden alkatrész sorjátlanításon, ultrahangos tisztításon és mérettűrés-ellenőrzésen esik át, biztosítva minden alkatrész illeszkedési pontosságát és a stabil forgást remegés vagy rendellenes zaj nélkül.

3. Teljes szabványos műszaki paraméterek

Modellszám: LHK078-4Q Légcsatornák száma: 4 független, elválasztott légjárat Standard csatlakozómenet: 1/4″ NPT Alkalmazható munkaközeg: Tiszta sűrített gáz, nem korrozív ipari levegő Maximális alkalmazható forgási sebesség: ≤200 RPM Maximális megengedett üzemi nyomás: ≤2 MPa Megengedett üzemi hőmérséklet-tartomány: Normál környezeti hőmérséklettől 100°C-ig Felületkezelés: Piros, 2-es típusú, 2-es osztályú eloxált alumínium ház, fekete oxiddal edzett acél rotor Szerelési forma: Standard peremes fix beépítés

Ezek a paraméterjelzők teljes mértékben illeszkednek a közepes és alacsony sebességű tekercselő gyártósorokhoz, lefedve a tekercses anyagfeldolgozó berendezések legtöbb elterjedt pneumatikus feszültségszabályozó rendszerét. Legyen szó akár alacsony sebességű vastag papírtekercselésről, akár közepes sebességű vékony film hasításról és letekercselésről, a forgócsatlakozó stabil légnyomás-kimenetet képes fenntartani nyomásesés vagy gázszivárgás nélkül az indítás-leállítás és az előre-hátra forgásváltás során.

4. Stabil futásteljesítmény a nagy teljesítményű folyamatos termeléshez

Az optimalizált belső csapágyillesztési szerkezet biztosítja a rotor simán forgását kis súrlódási nyomatékkal, anélkül, hogy elakadna, elakadna a forgás, vagy éles, rendellenes zaj keletkezne még a hasítógépek hosszú távú rezgési környezetében sem. A kompakt, integrált szerkezet elkerüli a hosszú távú mechanikai rezgés okozta laza alkatrészeket, és a belső tömítőszerkezet nem romlik el azonnal a tekercselő és letekercselő hengerek gyakori váltakozó forgása alatt sem.

A termék non-stop, nagy teljesítményű termelési üzemmódra lett tervezve, amely 24 órás, megszakítás nélküli ciklikus működést tesz lehetővé kötelező leállítási pihenő nélkül. A hagyományos forgócsatlakozókkal összehasonlítva, amelyek tömítését egy hónapon belül rendszeresen cserélni kell, PTFE kompozit tömítőszerkezetünk folyamatos üzem mellett több hónapig stabil teljesítményt tud fenntartani, jelentősen csökkentve a karbantartás gyakoriságát és a berendezések munkaköltségeit.

5. Széles alkalmazási kör a tekercselő és letekercselő gépekhez

Ez a 4 csatornás pneumatikus forgócsatlakozó kifejezetten tekercsről tekercsre tekercselő és letekerő ipari berendezésekhez lett kifejlesztve, és számos főbb gyártóipart lefed:

1. Filmfeldolgozó ipar: Optikai fólia, védőfólia, műanyag csomagolófólia tekercselő és vágó gépek. Négy független légcsatorna külön szabályozza a fólia feszességét, az élkorrekciót, a görgős szorítást és a kiegészítő présléghengereket a stabil fóliatekercselés érdekében, gyűrődés és eltérés nélkül.
2. Textilipar: Fonaltekercselő gépek, letekercselő hengerek, textilhasító és -tekercselő berendezések, amelyeket a textilgyártás során a szövet tekercselésének feszességének beállítására és az egyenletes feszültség fenntartására használnak.
3. Új energiájú lítium akkumulátoripar: Elektródatekercselő gépek lítium-ion akkumulátorokhoz, függetlenül ellátják a levegőnyomást a pólusdarabok rögzítéséhez, a tekercselés feszességének beállításához és a görgős préseléshez, hogy biztosítsák az akkumulátor pólusdarabjainak tiszta tekercselését.
4. Csomagoló- és ragasztószalag-ipar: Ragasztószalag-tekercselő gépek, papírtekercs-hasító és -visszatekercselő berendezések, mindenféle rugalmas tekercsanyag tekercselő és letekerő gyártósorához alkalmasak.

Legyen szó akár egyállomásos kis tekercselőgépről, akár többállomásos automatikus folyamatos tekercselő gyártósorról, az LHK078-4Q felszerelhető a forgó tekercselőhenger végére, hogy többcsatornás légnyomás-átvitelt valósítson meg a rögzített légvezetékek és a forgó hengeralkatrészek között.

6. Kényelmes telepítés és rugalmas testreszabási szolgáltatás

A szabványos peremes rögzítési kialakítás leegyszerűsíti a helyszíni szerelési munkát. A kezelőknek csak a peremfuratokat kell a tekercselőhenger végéhez igazítaniuk, és a szokásos csavarokkal rögzíteniük, nincs szükség bonyolult berendezésmódosításra, ami jelentősen lerövidíti a berendezéscsere idejét. A kompakt méretek kis telepítési helyet foglalnak el, és a különféle tekercselőberendezés-modellek szűk belső összeszerelési helyéhez igazíthatók.

Teljes körű, személyre szabott testreszabási szolgáltatásokat kínálunk az ügyfelek speciális gyártási igényei szerint: állítható csatlakozómenet-specifikációk (NPT, G, PT menet opcionálisan), egyedi rögzítőperem méret és furattávolság, speciális magas hőmérsékletű vagy vegyszerálló tömítőanyagok, valamint módosított csatornaelrendezés igény szerint. Minden egyedi termékünk légtömörségi és rotációs öregítési teszten esik át a kiszállítás előtt, hogy igazoljuk a stabil teljesítményt az ügyfél tényleges üzemi paraméterei mellett.

A szabványosított, cserélhető tömítőalkatrészeket az értékesítés utáni karbantartáshoz tervezték. Amikor a tömítőgyűrű eléri az élettartamát, a felhasználók gyorsan szétszerelhetik és kicserélhetik a pótalkatrészeket anélkül, hogy a teljes forgócsatlakozót ki kellene cserélni, ezáltal hatékonyan csökkentve a berendezések állásidejét és javítva a tekercselőműhelyek általános termelési hatékonyságát.

7. Értékesítés utáni és műszaki támogatás

Minden LHK078-4Q pneumatikus forgócsatlakozót teljes körűen ellenőrzünk a szállítás előtt, a teljes termékparaméter-címkék és a telepítési utasítások minden csomaghoz mellékelve vannak. Professzionális műszaki csapatunk paraméter-illesztési útmutatást tud nyújtani az ügyfelek tekercselőgépének sebessége, légnyomása és hőmérsékleti üzemi körülményei szerint. Ha speciális műszaki igényei vagy egyedi tervre vonatkozó igényei vannak, kérjük, küldje el nekünk a berendezés részletes műszaki adatait, mi pedig a lehető leghamarabb pontos árajánlatot és exkluzív, egyedi forgócsatlakozó-megoldást adunk.